No mundo de hoje, a automação é uma necessidade para todos os fabricantes. Os fabricantes de alimentos e bebidas, em particular, enfrentam muitos desafios que tornam o investimento em automação e controle de supervisão essencial para se manter competitivo. O mercado muda abrupta e frequentemente: as receitas precisam ser reformuladas para acomodar as tendências, a demanda constante por embalagens inovadoras para atrair novos clientes e a variação sazonal dos requisitos de produção são fatores que devem ser considerados.
Além da regulamentação, os fabricantes também devem levar em consideração a classificação e a segregação de alérgenos durante a formulação e a limpeza do equipamento, um processo que reflete os requisitos da indústria farmacêutica. “A maneira como temos feito as coisas há muito tempo é baseada em nossa experiência farmacêutica e em ver como alimentos e produtos farmacêuticos estão cada vez mais próximos. Em termos de solução de automação, será a mesma para nós. Não importa se é comida ou remédio ”, disse John Parraga, da ECS Solutions. Simplificando, a interoperabilidade insuficiente pode colocar em risco a saúde pública e os resultados financeiros de uma organização.
Com o aumento das restrições de segurança e a necessidade de distanciamento social devido ao COVID-19, a automação se tornou essencial para manter os níveis de produção e, ao mesmo tempo, manter a segurança dos funcionários. Mas mesmo sem a pandemia, a automação é claramente o futuro da indústria de alimentos e bebidas. Como disse um gerente de uma fábrica de processamento de carne à ProFood World, “Em 20 anos, nossa fábrica será 100% automatizada e a IIoT implantada e ativa”. Com o software certo, pode ser muito mais rápido do que isso.
Muitos dos fabricantes de alimentos e bebidas de maior sucesso estão utilizando o Ignition by Inductive Automation para auxiliar na transformação digital e implementação da tecnologia Industry 4.0. Com o design modular do Ignition e inúmeras aplicações – SCADA, HMI, IIoT, MQTT, historiador, MES – é fácil, nas palavras de Parraga, “Identificar os problemas, apresentar uma solução, justificá-la e entregá-la.”
1. Dados e visibilidade
A aquisição de dados e a visibilidade do chão de fábrica são inestimáveis para os fabricantes. Humanos armados com quadros brancos e planilhas do Excel nunca irão igualar um computador na coleta de dados, muito menos para processos que requerem milhares de tags. O Ignition acumula quantidades sem precedentes de dados, que podem ser armazenados e facilmente compartilhados. “Temos os meios para capturar as informações, temos os meios para exibi-las, temos os meios para analisá-las. E o Ignition nos permite fazer isso mais facilmente do que outras plataformas ”, disse Parraga.
A Ignition forneceu à Chobani, dona da maior fábrica de produção de iogurte do mundo, acesso a mais dados do que nunca para executivos e técnicos. Com uma visão minuto a minuto dos números da produção em tempo real, a Chobani agora tem uma visualização completa do chão de fábrica que pode ser acessada instantaneamente de qualquer parte da rede.
É um benefício que os cervejeiros artesanais da MadTree Brewing Company também apreciam. Usando o Ignition, MadTree pode monitorar todas as operações de qualquer local por meio de uma única interface unificada. Trent Leslie, gerente de qualidade da MadTree, disse: “Ser capaz de combinar o back-end do banco de dados relacional com o script Python e ter a interface para que outras pessoas realmente vejam essas informações – não apenas eu – foi incrível”.
Para algumas empresas, a análise em tempo real sempre foi um sonho. A SugarCreek, que administra a maior operação de cozimento em sous vide dos EUA, lutava anteriormente com a aquisição de dados, muitas vezes tomando decisões com base em informações do dia anterior. “Agora, com o Ignition, os dados estão imediatamente disponíveis e altamente acionáveis. É um mundo de diferença ”, disse Ed Rodden, CIO da SugarCreek.
2. Eficiência
Não é a quantidade de dados que importa, é o que pode ser feito com eles. Ao aproveitar o Ignition, as empresas podem analisar melhor seus processos, aumentando a eficiência e agilizando as operações. “Olhe para todo o seu processo, seu ecossistema, veja como vão as informações de seu sistema ERP corporativo, seus pedidos, vendo como você armazena materiais, veja até que ponto a montante podemos rastrear atividades e controlar coisas desde o momento em que o caminhão entra em seu portão até o produto sai da fábrica ”, disse Parraga. “Em vez da eficiência geral do equipamento, é mais eficiente no processo.”
Com o Ignition, os fabricantes podem ajustar as operações, descobrir processos de alto pagamento e melhorá-los. “Se você pudesse fazer melhor essa coisa cara, economizaria muito dinheiro”, disse Tim Matheny, da ECS Solutions. A SugarCreek, por exemplo, usou o Ignition para calcular os pesos ideais para seus produtos, aumentando assim o lucro e diminuindo o desperdício.
A AriZona Beverages – que inaugurou sua nova fábrica em novembro de 2019, com capacidade para produzir aproximadamente 60 milhões de caixas de bebidas por ano – usou o Ignition para implementar uma solução de lote customizada como parte de seu sistema SCADA, em vez de operar os dois em paralelo. Essa síntese deu à AriZona a capacidade de empregar lotes just-in-time, suavizando processos e ajudando a manter o famoso preço de 99 centavos de suas latas de 23 onças.
A integração do banco de dados do Ignition elimina a distribuição manual de informações, economizando tempo e melhorando a comunicação em toda a planta. Frequentemente, as empresas perdem muito tempo enviando dados às pessoas certas por meio de documentação escrita, e-mails ou telefonemas. Ao centralizar o armazenamento de dados, ninguém precisa esperar sua vez, eles simplesmente têm as informações de que precisam na ponta dos dedos.
Falando nisso, o Ignition Perspective Module é a primeira solução SCADA verdadeiramente móvel, executando o Ignition de forma nativa em tablets e telefones celulares. AriZona e Chobani elogiaram o Perspective como uma forma de rastrear todos os dados de OEE, tempo de inatividade e KPI. Essa funcionalidade móvel cria um ambiente dinâmico onde gerentes e técnicos podem utilizar fluxos de trabalho mais eficazes.
3. Flexibilidade, Licenciamento ilimitado e Personalização
Os fabricantes de alimentos e bebidas precisam ser flexíveis para atender (e se antecipar) à demanda flutuante, o que significa a capacidade de ajustar receitas e processos a qualquer momento. Fazer modificações no Ignition é rápido e fácil. Craig Langhals, gerente de melhoria contínua da SugarCreek, disse: “Geralmente, leva cerca de 10 segundos para fazer as alterações que eu solicito.”
A flexibilidade do Ignition também se estende à personalização HMI. Além de simplesmente escolher tipos de dados e gráficos, o Ignition permite a criação de interfaces IHM exclusivas, mesmo para áreas especializadas de uma instalação que requerem visualizações não padronizadas. “O Ignition torna realmente econômico fazer um cenário único como esse”, disse Trevor Bell, engenheiro de automação da Chobani.
Um dos recursos que definem o Ignition é seu modelo de licenciamento ilimitado. O conceito é tão simples quanto parece: uma licença permite clientes, dispositivos, telas, tags e muito mais ilimitados. MadTree, por exemplo, alavancou este modelo de licenciamento para expandir continuamente, o que tem sido vital para o rápido crescimento da empresa. Além disso, a Chobani usou o licenciamento ilimitado da Ignition para ficar à frente da crescente demanda, dando a liberdade de adicionar quantos clientes em quantos locais forem necessários.
Parte do que torna o Ignition flexível é que ele roda em linguagens de programação de código aberto e em conjunto com software proprietário. “Os protocolos de código aberto são o único tipo disponível que é viável em 99% das aplicações”, disse Allen Tubbs, gerente de produto da Bosch Rexroth neste artigo de processamento de alimentos.
Em essência, o Ignition pode atuar como uma ponte entre uma variedade de bancos de dados e máquinas. Orva, um produtor italiano de pão e outros produtos de panificação, construiu e adquiriu uma frota diversificada de ferragens especializadas ao longo dos anos, cada uma com suas próprias especificações. O Ignition permitiu que a Orva executasse todo o seu sistema de rede heterogênea em uma única plataforma, incluindo oito linhas de produção em duas instalações separadas.
4. Facilidade de uso e treinamento
De acordo com pesquisas recentes de fabricantes de alimentos e bebidas, o principal motivo para não automatizar é a percepção da falta de mão de obra bem treinada. O Ignition supera esse problema não apenas sendo fácil de aprender, mas também incluindo avaliações gratuitas, treinamento e ferramentas para ajudar os usuários a começar a construir e operar em minutos. “Com o Ignition, acesse a Internet e baixe todos os treinamentos que desejar, gratuitamente. Baixe o produto, instale-o gratuitamente, execute-o se quiser, gratuitamente. Isso faz uma grande diferença em termos da capacidade das pessoas de aprender um sistema ”, disse Parraga.
O SugarCreek foi originalmente apresentado ao Ignition quando seu diretor de tecnologia de operações, Dan Stauft, ficou curioso sobre a plataforma e baixou uma versão de teste gratuita. Stauft foi capaz de construir um modelo e apresentar os recursos do sistema para a equipe de gestão antes de fazer qualquer compra (tudo “sem ler o manual”, como ele mesmo admitiu). Desde então, o SugarCreek como um todo achou o Ignition intuitivo e fácil de usar.
Na verdade, existem várias maneiras de se familiarizar com o Ignition. Além da versão de teste, há também a Inductive University, uma plataforma de aprendizagem digital com centenas de vídeos de treinamento gratuitos. “O Ignition é muito fácil de implementar, é fácil de programar e é intuitivo”, disse Kyle Lehman, engenheiro de controles da ThermalTech Engineering. “E a Inductive Automation oferece um excelente treinamento online gratuito para qualquer pessoa que queira aprender como usá-lo.”
Além disso, com o lançamento do Ignition 8.1, a nova função Quick Start vem embutida, fornecendo tutoriais simples e configurações automáticas para ajudar os novos usuários a entender e visualizar melhor as possibilidades da plataforma. “Com o Ignition, é tão fácil apenas dizer:‘ Me dê um dia e eu mostrarei a você ’”, disse Matheny.
Assim que os usuários estiverem confortáveis com o Ignition, ainda haverá muitas ferramentas para tornar a criação de projetos mais fácil. Recursos como o sistema de gerenciamento de modelo robusto economizam tempo no desenvolvimento e implementação, eliminando o processo tedioso de reconstruir ativos. “O fato de poder usar um modelo e aplicá-lo a muitos projetos diferentes economiza muito tempo para mim, para meus clientes e para o MadTree”, disse Lehman. “Os recursos de gerenciamento de modelos no Ignition nos permitem aplicar modelos entre trabalhos, entre projetos e até mesmo entre diferentes áreas de uma instalação. Eles nos permitem ser repetíveis e previsíveis. ”
5. A empresa
Ampliando o escopo do chão de fábrica, o Ignition oferece benefícios potenciais para toda a organização. A Chobani implementou o Ignition em todas as três instalações, conectando toda a empresa, desde o chão de fábrica até o nível executivo, o que foi inestimável durante a pandemia. “Quando eu entro em nosso sistema ignition, posso ver Nova York, Twin Falls [Idaho] e Austrália a qualquer momento”, disse Hugh Roddy, vice-presidente de engenharia global e gerenciamento de projetos da Chobani, à ProFood World. “Depois de incorporar o Ignition como uma de nossas plataformas corporativas, tudo melhorou exponencialmente do ponto de vista operacional”.
O Ignition também não exige uma revisão completa do piso de produção. Devido ao seu design adaptável, o Ignition pode operar uma planta inteira ou apenas um único processo. A SugarCreek começou a usar o Ignition há meia década e tem expandido continuamente o papel da plataforma nas operações de suas seis fábricas de alimentos. O Ignition também permitiu que a SugarCreek compartilhasse dados operacionais abrangentes com os clientes, algo que ninguém mais no setor de carnes é capaz de fazer.
Um dos grandes impulsos na fabricação e aquisição de dados é a convergência de tecnologias operacionais e de informação. O Ignition não apenas conecta OT à TI, mas integra negócios e produção, unificando a empresa como um todo. “Não se trata tanto de digitalização ou dispositivos IIoT”, disse Roddy. “O componente transformacional é um projeto organizacional que capacita o usuário de tecnologia. Conectar fábricas significa permitir que as pessoas vejam o que está acontecendo. ”
Comece a usar o Ignition
Vale a pena repetir: a automação é o futuro da indústria de alimentos e bebidas, e não há plataforma que possa se igualar à capacidade do Ignition de transformar digitalmente uma organização. Todd Pugh, diretor de TI da SugarCreek, colocou de forma simples: “Não encontramos nada que o Ignition não consiga lidar no chão de fábrica”.
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